螺杆水泵能憋坏吗(螺杆泵烧坏怎么检测)
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螺杆泵烧坏怎么检测
螺杆泵的故障诊断方法,螺杆泵的故障检修方法
目前螺杆泵已经在油田中得到广泛应用，尽管历史不长，但已经显示出它的优越性。它具有尺寸小、重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点，尤其适用于高含砂和稠油井，而注聚合物后原油黏度增大，调速螺杆泵就更显示出它的优越性。由于螺杆泵本身结构及其材质以及加工工艺的复杂性，致使螺杆泵的工作特性、稳定性、互换性较差，所以对螺杆泵的质量评估和工况诊断尤为重要。由于应用时间短，螺杆泵的故障检修方法和手段尚不完善，为此，根据污泥螺杆泵的实际运行情况，设计了螺杆泵工况综合参数测试系统，为科学评价螺杆泵的性能提供了一种有效的手段。G型螺杆泵采油也同其他采油设备一样，如果管理不当或产品质量有问题，也会出现一些故障。由于螺杆泵采油的特殊性，各类故障的特征反映和诊断方法及处理方法同其他采油方法有所不同。一般的诊断方法有电流法、憋压法、扭矩法。电流法就是通过测试电机工作电流，根据工作电流的大小诊断泵况；憋压法就是通过关闭采油树回压闸门进行憋压，，栗观测井口出油压力和套管压力进行诊断井下泵况的方法；扭矩法是通过测试光杆扭矩来诊断泵况的方法。一般螺杆泵井的某些故障单纯凭一种方法是很难准确诊断的，因此综合参数诊断系统就成为十分必要的了。
液压泵需要多大的电机
液压泵选电机主要看额定扭矩，因为电机和液压泵之间都是刚性连接的，如联轴器，分动盘，扭矩小的达不到额定转速，就是说泵不能达到额定排量，还容易憋坏电机。
1、选择液压泵的原则
指标①是否要求变量：如果要求变量，则选择径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵。
指标②工作压力：一般来说，柱塞泵压力31.5MPa，属于高压；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达16MPa，属于中压；齿轮泵压力2.5MPa，属于低压，但是高压化以后可达21MPa，达到中高的层次。
指标③工作环境：即对污染源的抵抗能力，其中齿轮泵的抗污染能力最好，其次是叶片泵，最后是柱塞泵。
指标④噪声：低噪声的主要有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，其中双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀，没有太大的脉动。
指标⑤效率：轴向柱塞泵的总效率最高，其次是叶片泵，最后是齿轮泵；同一结构的泵，排量大的泵总效率高；同一排量的泵在额定工况下总效率最高。
液压泵调节器怎么调
1、液压泵最大流量的调整方法：
先松开调节器锁紧螺母1，同时调整螺钉2，调整的方向谨记顺时针调整为增大流量，逆时针调整为减少流量。调整过程中要注意调整最大流量时，调整螺钉2不能大于2圈。
2、液压泵最小流量调整方法：
首先松开调节器锁紧螺母3，并调整螺钉4，调整的方向谨记顺时针调整为减小流量，逆时针调整为增大流量。调整过程中要注意调整最小流量时，要求转动调整螺钉4不能大于2圈。
3.、液压泵扭矩调整方法：
松开调节器锁紧螺母7，并调整螺钉8，顺时针调整则扭矩增大，逆时针调整则扭矩减小。同样松XX紧螺母9，并调整螺钉10，顺时针调整扭矩增大，逆时针调整扭矩减小。
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